对策:

禁止在基坑开挖和吊装下一个钢支撑围檩时，与已安裝的钢支架产生撞击。

钢支撑围檩的安裝选用路面自带、独立吊装、临时性竖直支撑点的方式，由预应力液压千斤顶和支撑点动力箱增加预应力。严格控制支架电焊焊接品质，避免 支架造成地应力和形变。

桩间排架结构务必按技术标准工程施工，严格控制钢丝网弯曲刚度和喷混泥土薄厚。提升精确测量，设定专职人员对锚杆支护构造的形变和偏移开展观查和检测，立即采取措施对策，确保构造和工作人员的安全性。

钢支撑施工单位可以根据入料长短和施工技术规定挑选按段长短，并根据深基坑的总宽在现场拼装。装置后，轴线的误差应不得超过1/1000且低于20mm，钢支撑的装置時间应不超过12h。

有关钢支撑的主题活动端和紧固端方法，施工单位可根据目前机器设备和生产加工历经采用别的方法，但务必达到地应力规定。在无缝钢管的一侧应设定一个扭矩液压千斤顶（施工单位应根据预轴向力和选定液压千斤顶的规划值规划，生产制造和生产加工液压千斤顶）以对橡胶支座开展预紧力。相关特殊的轴往前力值，请拜访有关工程图纸。

如在同一面一部分上构造同样相对高度的支撑架时，务必与此同时安装和固定不动一切固定不动端。装置支撑架后，应立即查验连接点的对接电阻器。符合要求后，应应用液压千斤顶预加载轴向力，以防止同一面段由于不平衡地应力而毁坏商品。将预应力钢丝载入2次，每一次载入百分之五十的预应力，在初次预应力后的12小时内观查到壁的轴向力损害和横向偏移，并且将预轴向力加上到规划值中。

钢板桩支护结构是怎样施工的呢？指出钢板桩支护结构的施工主要包括钢板桩的插打、支撑(拉锚)的加设、基坑内取土等。支撑(拉锚)的加设、基坑内取土等工序施工主要根据实际工程情况制定详细的施工方案、合理的组织人员、机械、材料，相对整个钢板桩支护结构的施工来讲略为简单。

钢板桩的插打主要包括插打设备及插打工艺的选择。目前，国内比较常见的插打设备主要为振动锤，其具有灌入力强、坚固耐用、故障少、使用方便、电源适应强等特点，但是针对土层较硬或噪音控制要求高的情况下，往往无法使用静压植桩机施工时自骑在已施工钢板桩上，利用已施工钢板桩的抗拔阻力作为下根钢板桩的压力动力，通过液压机构将钢板桩压入到位。